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空壓機的用能問題分析

以空壓機為例，設備能耗較高主要表現在以下幾個方面：

1、部分空壓機偏離設計工況

通過某石化煉油分布6000V空壓機效率測算得出，空壓機匹配的電機負責率平均值是77.3%，接近下限75%，有的甚至只有41%。空壓機運行負荷偏離設計工況，安徽螺桿機，動力負載率有待提高。

2、工藝用空壓機缺少能效評價方法

一般動力空氣壓縮機，產品標準、試驗方法、能效標準齊全。但節能檢測方法標準系1996年頒布實施，應根據現狀進行修訂。

工藝用空壓機缺乏能效考核標準。由于工藝用空壓機種類繁多，型式各異，大部分功率大，難以監測，螺桿機公司，目前還缺乏能效考核標準，掌握的能效數據少，難以判斷空壓機性能是否高效。

螺桿空壓機常見故障

排氣不足

　　1.電磁閥失效

　　空壓機在運行中，如常開或常閉電磁閥因使用老化，閥芯失效或電磁線圈失效，螺桿機生產廠家，則電磁閥將無法打開或關閉，導致卸荷閥無法打開，系統無氣源。其主要原因是閥芯積垢或電磁線圈故障，需進行清洗或更換，以確保建立初始壓力，打開卸荷閥，確保供氣。

　　2.1小壓力閥故障

　　運行中，當1小壓力閥由于閥芯密封不嚴或彈簧失效，供氣壓力將達不到額定值，排氣不足。所以當閥芯或閥座密封不嚴時，應進行檢修或更換。

　　3.吸、排氣閥故障

　　閥座與閥片掉入金屬碎片或其它雜物，關閉不嚴形成漏氣，從而影響排氣量，一體式螺桿機生產廠家，而且還可能影響壓力和溫度的變化。如閥座或閥片接觸不嚴，可能一是制造原因，二是磨損嚴重。

　　4.空氣過濾器堵塞，停機清理或更換空氣過濾器。

　　5.油氣分離器堵塞。清理或更換油氣分離器。

 

螺桿空壓機試運轉應符合那些要求？

（1） 應單獨啟動電機，檢查旋轉方向是否正確。

（2） 電機與壓縮機連接后，盤動數轉，應靈活無阻滯現象。

（3） 應啟動壓縮機2-3min，確認無異常現象后，連續運轉不少于30min。

（4） 連續運行空壓機振動和軸承溫度應正常，軸承溫度不超過70，本體溫度不超過65；振動烈度應不大于7.1mm/s.

（5） 油面鏡清晰，油位線標志清楚，油位正常，油質良好，軸承無漏油、甩油現象。

（6） 轉機試轉后，將試轉情況及檢查中所發現的問題，做好詳細記錄。

 

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